La farmacèutica Sundyota Numandis escull la maquinària d’Aranow com a solució ideal per envasar els seus probiòtics

Sundyota Numandis és una de les organitzacions sanitàries més innovadores de l’Índia. Fundada el 2003, ofereix una nova dimensió a l’atenció sanitària creant productes d’origen no químic, nous i clínicament provats.

Més tard, el 2012, la companyia va fundar una nova divisió: Sundyota Numandis Probioceuticals, amb una gamma exclusiva de formulacions de productes finals que inclouen probiòtics, fàrmacs, nutricèutics i fitofàrmacs patentats d’eficàcia provada.

L’empresa ven B2B els seus productes sòlids i en pols actuant com un pont entre les empreses de recerca de renom i el mercat sanitari indi i internacional.
Sundyota Numandis ha estat reconeguda entre les millors PIMES de l’any 2018 per l’Economic Times.

Parlem amb Geet Arora, Project Head, Leading SDN Research & Formulations que ens explicarà perquè Sundyota Numandis Probioceuticals va escollir maquinària Aranow.

  • Per què l’empresa va requerir de màquines d’envasat en monodosi?

Durant els primers anys, vam començar externalitzant tant la producció com l’empaquetat dels nostres productes. No obstant, vam anar experimentant repetits problemes de qualitat amb els co-packers: el segellament dels stick pack no era el correcte, es van comercialitzar per error sachets buits i fins i tot va passar en una ocasió, que el procés d’empaquetat va generar altes temperatures afectant directament els components del medicament.
Per no parlar dels múltiples retards en les dates de lliurament del producte final, que afectava qualsevol tipus de planificació interna.

Per sort, vam aconseguir un èxit sense precedents i el mercat va acollir ràpidament els nostres innovadors productes augmentant la seva demanda sense parar. Tot això va provocar que, el 2017, decidíssim embarcar-nos en la construcció de la nostra pròpia fàbrica a Ahmadabad, seguint les regulacions europees GMP. Va ser llavors quan ens vam disposar a adquirir la nostra pròpia maquinària d’envasament monodosi.

  • Va ser fàcil trobar el fabricant idoni?

Doncs la veritat és que no va ser gens fàcil! Després dels problemes amb els proveïdors externs, vam identificar les marques de les màquines utilitzades per estar segurs de no adquirir-les. Vam començar la nostra cerca amb proveïdors locals però ràpidament ens vam adonar que no estaven especialitzats en els formats monodosi com flat sachet, ni stick pack. A l’Índia, el format oral més popular és la pastilla, pel que no existien solucions específiques.
Vam prosseguir contactant empreses coreanes i algunes europees però no ens van denotar confiança. Va ser llavors quan vam descobrir Aranow, com a especialista d’aquest camp.

  • Abans de triar el proveïdor final segur que va avaluar altres empreses.
    Què li va fer confiar en Aranow?

Per descomptat, vam estar en contacte amb altres empreses europees, no obstant això des de la primera reunió vam veure clar que la implicació d’Aranow anava més enllà de l’estàndard. La seva professionalitat, el tracte rebut i la rapidesa de les seves respostes ens va convèncer per a dur a terme el projecte amb ells. Els seus competidors no demostraven ganes, ni seguretat davant el desafiament, mentre que per a Aranow era un projecte motivador que van afrontar amb tenacitat.

  • Quins aspectes eren els més crítics en l’elecció de la maquinària?

Érem conscients que treballem amb components extremadament sensibles pel que necessitàvem una maquinària d’embalatge altament qualificada.

Els probiòtics són organismes vius que s’han de conservar en un entorn adequat per al seu correcte funcionament. Pots imaginar una cosa més complexa i arriscada que empaquetar microorganismes?

  • Ens pot explicar amb més detall quins requeriments necessitaven les vostres màquines?

A nivell genèric sol·licitàvem que els equips d’envasament complissin amb diferents Protocols DQ/*IQ/*OQ/*PQ i normes CE i GMP, propis del sector farmacèutic. Tant per a envasar stick pack, com sachet, necessitàvem màquines molt flexibles capaces d’envasar els diferents components en pols i sòlid que produïm. Però també diferents longituds d’sticks i sobres, pesos de producte, densitats a granel i propietats de cabal. Com veus, moltes variacions que la màquina havia de poder implementar.

Els nostres productes es creen a partir de formulacions amb diferents probiòtics i nutricèutics, com Saccharomyces Boulardii, LrGG, i nutricionals molt sensibles a la calor. Gràcies a aquests ingredients, creem marques fantàstiques com Superflora GG, Curinz, Remune A, etc. Després dels nostres problemes de qualitat en el passat, necessitàvem avançar-nos a qualsevol incidència i detectar possibles errors a temps. Vam triar dos models de màquina d’envasat de 6 pistes: l’fs650 i lan650.

  • Quines han sigut les fases de personalització de la maquinària?

A la primera etapa, Aranow va recopilar tota la informació necessària per a entendre el producte (volum, viscositat, capacitat de flux, temperatura d’ompliment, sensibilitat a la calor….) i producció requerida. Aranow ens va guiar igualment en la definició de l’embalatge (dimensió, tipus de segellament, cort, material, perforació…) perquè en el nostre cas, no es tractava de replicar el que ja teníem, sinó de millorar-ho. Ens va descobrir tot un món de possibilitats a les quals no estàvem acostumats.

Després, simplement vam enviar els nostres components, els sticks sachets actuals per corregir-los.

Van començar llavors amb el procés de personalització de la maquinària d’envasat. Quan els béns d’equip van estar llestos, l’equip de Sundyota Numandis es va desplaçar a les instal·lacions d’Aranow per a testar les màquines de primera mà. Vam passar uns dies meravellosos a Barcelona treballant intensament amb l’equip d’Aranow preparant els últims detalls. De fet, vam fer alguns canvis i vam afegir algunes funcionalitats pensant en necessitats futures.

  • Quin va ser el repte més gran del projecte?

Un cop la maquinària d’envasat monodosi va arribar a Bombai es va declarar l’estat d’alarma, el confinament i per descomptat, el trànsit aeri es va prohibir a causa de la COVID-19. En condicions normals, Aranow hauria enviat al seu tècnic per a configurar les màquines d’envasament. No obstant això, a causa de l’excepcional situació, Aranow va proposar fer la instal·lació a través de vídeo-trucada. El seu enginyer va estar connectat durant 2 setmanes, a la nostra disposició primer revisant la instal·lació i més tard formant al personal. M’agradaria anomenar específicament els noms de: Ligia, Jaume, Llorenç, Alexandra i el servei d’atenció al client, que ens van ajudar en tot moment amb les seves ràpides respostes.

  • Quin és el rendiment de la màquina? Està satisfet amb els resultats?

Avui dia encara estem en una etapa inicial de la producció pel que no podem beneficiar-nos plenament del rendiment de la maquinària d’envasat. No obstant, en els propers 3 mesos, estimem que produirem uns 5 milions de stick pack i flat sachet per mes, una mitjana de 200 a 250 spm.

El nivell de fabricació és el mateix que obteníem amb el proveïdor extern anterior, tot i que més fiable i net. No obstant, les màquines treballen més hores de forma contínua, sense veure compromesa la qualitat. A més ara podem controlar millor els timmings, sabem amb exactitud quan podrem subministrar els nostres productes.

  • Recomanaria treballar amb Aranow?

Per suposat recomanaria Aranow als meus col·legues. Per sobre de tot voldria destacar que Aranow disposa d’un gran equip humà amb el qual es treballa de forma molt pròxima i col·laborativa. I al final del dia, el que importen són les persones de les quals t’envoltes per a dur a terme projectes, especialment si són complexos.

“Les màquines d’embalatge an650 i fs650 d’Aranow són versàtils i flexibles, podent embalar diferents tipus de components i aportant al mateix temps un control de qualitat molt precís”